氧化锰选矿工艺流程

    氧化锰选矿工艺流程及设备氧化锰矿的含泥率较低位为10%-30%较高可达70%-80%以上。氧化锰选矿工艺流程：原矿经过粗破-细破后，先进行一道洗矿作业，初步除去矿石中的泥土，不只能够起到富集作用，还能够为下一步分选减小设备负担起到不小的作用。
　　洗矿后对矿石进行分级，一般筛分为两个粒级+3mm和-3mm大于3mm矿石送入选矿设备强磁选机内进行湿选，一般情况下，8000高斯磁场的强磁磁选机用来分选3mm锰矿效果十分好。小于3mm锰矿需要送入磨机内进行研磨，以打破细粒结晶体结构，这里根据结晶粒度合理选择球磨机或者棒磨机。如果嵌布粒度较大，选择棒磨机即可；反之则采用球磨机。球磨机磨矿后采用高强磁磁选机对研磨后的矿石进行磁选，这里的强磁选机强度需要达到12000高斯以上。因为研磨后的锰矿变为细粒，和大颗粒的锰矿相比，磁性更低，只有磁场强度达到12000高斯，才干有效的对细粒锰矿进行回收。大于3mm强磁选后的尾矿送入球磨机内研磨，以进一步提高矿石的回收率。
　　　此工艺的特点在于，通过充分的破碎、洗矿、分级作业能够除去大部分泥土，有效对矿石进行富集。分粒度进行分选，能够有效的利用并且节约磨矿成本，还对矿石的充分回收起到积极作用。但是该工艺需要注意，强磁选机以及高强磁选机的使用，只有达到足够的磁场强度才干对矿石进行有效回收。
　　　选氧化锰矿用到有关选矿设备：球磨机、螺旋分级机、XTP平板磁选机三兄专业从事选矿设备的研发和制造，对选矿拥有*到见解和丰富的经验。生产的磁选机磁场大、梯度高，用于矿石分选效果好。特设小型试验平台，可为来厂用户免费进行选矿试验。
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